Laser, der die Toleranz des Blech-Spant-0.01mm löscht Verbindung schneidet

Produkt-Beschreibung

Edelstahl-Laser, der ODM-Soem-Blech-Rahmen-Bearbeitungsherstellung schneidet

Wie man den Entwurf von Blechteilen optimiert

1 leere Verbindung

Zuerst insoweit die Stanzenverbindung, unter den normalen Umständen und löscht, bezieht sich die auf Trennung der Blechmaterialien durch das Lochen der Form, dadurch es erzielt es die Trennung des Blechs. Diese Verbindung wird normalerweise an der relativen Verarbeitungsform angewendet. Verhältnismäßig einfache Teile, die Verbindungen verarbeiten, um einen höheren Grad an Genauigkeit zu erzielen, wenn verarbeitet werden Formen, bei Materialabfall in größerem Maße verringern.

In dieser Verbindung sollte die Form der Stanzenblechteile zuerst gesteuert werden. In den Eckbereichen der äußeren und inneren Löcher des Stanzens und des Schnitts, sollte ein Bogen eingestellt werden, um die Ecken zu übertreiben, um scharfe Winkel zu vermeiden und das Risiko der weiterer Verfolgung zu verringern. Das Problem der Form knackend verursacht durch unsachgemäßen Wärmebehandlungsprozeß beeinflußt den folgenden Blechbau; dann sollten das Lochen und sein kleiner Wert optimiert werden. Unter normalen Umständen wenn es Blechteile, wenn die lochende Größe der Blechteile klein ist, es verringert groß die Last auf der Stanzmaschine locht, aber wenn es zu klein ist, veranlaßt es leicht die Form getragen zu werden. Die Druckdaten sind plötzlich sogar schlechter, die der Reihe nach die Qualität der tatsächlichen Form beeinflußt. Zum Beispiel in dieser Verbindung, sollte das Lochen der Blechteile entsprechend den verschiedenen Lastszielen der Blechteile eingestellt werden. Im Grundzustand sollte die Länge des Lochdurchmessers mehr als der Lochabstand und größer als 3,00 Millimeter zweimal sein. Später sollten der Kragbalken und die Nuteinstellung auf den Füllstücken in der Anwendungsverbindung des eigentlichen Prozesses vermieden werden, um zu schmal oder zu lang zu sein, damit die Stärke des Würfelrandes bei der Kontrolle der freitragenden Kerbenbreite zu verbessern, um als die Stärke mit zweihundert Blechen größer zu sein.

Verbiegende Verbindung 2

Die verbiegende Verbindung bezieht normalerweise sich die Verhinderung und die auf Behandlung von Blechmaterialien auf der verbiegenden Ausrüstung, und die elastische Deformation der Blechmaterialien tritt durch den Druck der oberen Form oder der unteren Form auf, und Plastizität tritt entsprechend dem tatsächlichen Ausführungsplan auf, nachdem die elastische Deformation auftritt. Der Prozess der Deformation.

Im Anwendungsprozeß dieser Verbindung, sollten verschiedene Teile vorgewählt werden, um die Größe entsprechend den tatsächlichen Entwurfsanforderungen einzustellen, und die tatsächliche verbiegende Operation sollte entsprechend der Stärke des Blechmaterials bestimmt werden. Entsprechend der tatsächlichen verbiegenden Erfahrung ist lokale anormale Deformation anfällig, in der verbiegenden Verbindung aufzutreten, die die Auftrittqualität und die tatsächliche Anwendung der Blechteile beeinflußt. Deshalb in der tatsächlichen Operationsverbindung, ist es notwendig, den Prozess für die verbiegende Verbindung durchzuführen. Die Optimierung sollte vom Betreiber entsprechend der tatsächlichen Situation im Voraus durchgeführt werden, um das Problem der folgenden Deformation zu vermeiden. Gleichzeitig wenn die Teile mehrfache verbiegende Operationen durchführen müssen, sollte eine umfassende Schätzung während aller verbiegenden Operationen gemacht werden, um die früheren verbiegenden Operationen vom Beeinflussen der folgenden Biegeprozesse zu vermeiden, um die erwarteten Blech Goldentwurfsziele zu erzielen.

Druck 3, der Verbindung befestigt

Das Nietverfahren von Blechteildurchschnitten, dass die Blechmaterialien durch Druck, sie zusammen zu verbinden verformt werden. Dieser Prozess wird normalerweise in der Schraubenbefestigung verwendet, im befestigenden Bolzen, in etc., insoweit die fesselnde Operation, die Nuss ist normalerweise rund und hat eine prägeartige Gang- und Drahtkerbe. Deshalb optimiert das Nietverfahren für Blechteile nicht nur die Qualität des ursprünglichen Nussproduktionsverfahrens, aber vermeidet auch die Schweißarbeit.

Wenn Sie einen besseren Ausführungsplan erhalten möchten zuerst können Sie verschiedene Spezifikationen von Formen entsprechend der Höhe von verschiedenen gepressten Bolzen im tatsächlichen Nietverfahren wählen, und justieren die Druckfreisetzung von dem fesselnden Gerät, um die Qualität der Nuss sicherzustellen drückend, während dort vermeiden ein Problem der Schrottteile ist. Zweitens in der Einstellung des Drucks, der Struktur befestigt, kann die passende Blechgröße vorgewählt werden, um den Druck sicherzustellen, der Ergebnis bei der Vermeidung der Blechteile vom Herauskommen aus die drückende Verbindung befestigt.

Schweißende Verbindung 4

Die schweißende Verbindung ist eine der wichtigen Weisen, die verschiedenen Teile der Struktur in der Kaltverformungsverbindung des gesamten Blechs anzuschließen, das Prozess verarbeitet. Deshalb wird diese Verbindung normalerweise in den Hintergrund der hoher Temperatur für Operation gelegt. Zur Zeit werden die meisten allgemeinen Schweißmethoden durch ArgonElektroschweißen, KontaktPunktschweissen und andere Methoden durchgeführt.

Deshalb im tatsächlichen Schweißverfahren, sollten verschiedene Schweißmethoden entsprechend den Eigenschaften von verschiedenen Blechteilen vorgewählt werden in hohem Grade um die Reduzierung der schweißenden Deformation sicherzustellen und die tatsächliche Leistungsfähigkeit des Schweißens zu verbessern. Zum Beispiel im tatsächlichen Schweißverfahren zuerst ist es notwendig, die genügende schweißende gelassene Steuerung zu bestimmen, und zweitens, muss die Länge des schweißenden Teils genauer gesteuert werden, um das unförmige Blech zu vermeiden bei der Optimierung der Last des schweißenden Punktes.